MicroLocate 创新技术，是运用精密定位工具，能够对长达 14m 的新的或重新制造的大型曲轴进行简单高效的精磨，并能达到均匀的切削量。 通过提高定位精度，您可以节省资金并提高精磨操作的效率。专利申请中
再造件节省时间和金钱
利用 MicroLocate这种创新技术，您可以最大限度地减少精磨所消耗的表面磨削量。 因此，硬化时间能显着减少（天/曲轴）。
曲轴和凸轮轴价值数千美元。 在重新磨削的操作中，精确的精磨使零件能够在电镀或焊接后重新修整到原来的尺寸，然后重新投入使用。 这为您节省了宝贵的时间和金钱。
对于新零件的好处:
- 需要更少的氮化时间（天/曲轴）
- 总节拍时间能缩短 50%
- 降低熔炉的能耗
- 需要较少的氨气
- 磨削比抛光效果更好
- 自动化流程代替人工
对重新磨削的部件的好处:
- 无需手动操作 (小时/曲轴)
- 更快、更精确的循环 (小时/曲轴)
- 自动化流程使重磨小零件变得更加经济
对于两者的好处:
- 实现自动化和封闭的流程
- 确保操作员的安全
- 操作员所需的技能更少
碳
- 氮化物硬化过程中使用的能源更少，因为使用炉的时间减少了数小时
- 机器周期更短
资源
- 降低了对硬化化学品的要求
- 零件可回收，否则可能会报废
人体工学
- 人工手动抛光是一个困难的过程，已被自动磨削所取代
- 减少操作员暴露在物理风险和冷却剂环境中
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联系我们的团队，了解这种创新工具如何提高新曲轴或再造曲轴精磨时的定位精度 – 从而为您节省宝贵的时间和金钱。