法孚兰迪斯和AddUP合作设计和3D打印定制的冷却液喷嘴
Fives Landis Corp.（法孚兰迪斯公司）以领先的精密磨削系统而闻名全球，AddUP是法孚集团和米其林专业的金属增材制造的合资企业，他们共同设计和利用3D打印技术打印了这款定制的冷却液喷嘴。
定制设计（冷却液）喷嘴，其流动位置和形状可与具有挑战性的砂轮几何形状精准匹配，装配中用到的组件更少， 同时还能为磨床内的金属切削区域提供最佳冷却液流量。这既能提高机床性能，还能优化磨削循环。
采用传统的生产工艺，很难制造这种复杂部件，因为需要多个部件，而且理想的内部几何结构也不可能实现。金属增材制造，又称为金属3D打印，利用3D数字设计，仅需几个步骤和花费数天（而不是数周）的时间，便可将这种复杂构造的喷嘴加工制成最终的金属部件。
AddUp团队首先利用3-D构造演示软件AddUp Manager 设计零件布局，然后为打印开发最佳制造配方，包括熔融策略方法，成型方向等，最后将这些（方法）文件传输到AddUp FormUp 350 粉末床熔融机内。
喷嘴采用不锈钢材质打印，利用AddUp FormUp 350 粉末床熔融机只需要几个小时就能打印出来。在粉末床熔融机内，零件以连续的水平叠层制造。每一层，金属粉末铺设到成型板上，再通过激光焊熔这些需要凝固的区域。
最后，通过随后工序，如：应力去除，电火花线切割和表面喷砂处理，最终加工出可安装到磨床的零部件。
FormUp 350 获得的尺寸精度可达0.1mm，材料密度达99.99%，这确保了加工的零部件精密和能重复无故障使用。
最终结果就是：一个一体成型优化过的冷却液喷嘴问世，该喷嘴可将冷却液送达至（需要冷却的）精确位置，从而提高机床性能。
详见下方视频：