Atelier de scellement des anodes
de l'équipement unique à l'atelier complet clé en main
Fives fournit des ateliers de scellement des anodes (Anode Rodding Shop (ARS)) à travers le monde depuis plus de 40 ans et possède de l'expérience dans la conception et l'érection, allant d'équipements individuels à des installations complètes clé en main. La conception des machines est stable à travers le temps et bénéficie ainsi de retours riches. Les fonctions se perfectionnent au fil du temps en intégrant des améliorations tout en maintenant une fiabilité industrielle.
Une solution personnalisable riche en fonctionnalités
Les besoins des clients sont au coeur de nos préoccupations. Nos modèles prennent ainsi en considération les contraintes de place, d'accessibilité, de maintenance et de besoins en production. La meilleure solution sera proposée afin d'obtenir un résultat sur investissement optimisé.
L'atelier de scellement est également un point de collection pour différents flux de matière et peut ainsi intégrer des solutions adéquates pour le transport d'anodes crues, le nettoyage et le transport d'anodes usées et le transfert de carbone et de bain en connexion avec les autres parties du procédé.
une expertise des procédés prouvée
Plus qu'un fournisseur d'équipements, Fives est une référence en termes de dimensionnement et de contrôle de la totalité du procédé.
L'atelier de scellement est une succession de mini-procédés (ségrégation et transport du bain, dimensionnement du carbone, nettoyage de la fonte, contrôle des tiges, coulée, etc.) qui ont besoin d'être coordonnées. L'expertise fournit à chaque étape du procédé et son intégration dans l'environnement global fait qu'il est possible d'atteindre la capacité de production requise et les objectifs en termes de qualité.
intégration avec des technologies 4.0
Les ateliers de scellement de Fives incorporent les dernières technologies de pointe, fournissent des informations précieuses et facilitent les opérations et la maintenance grâce à la solution digitale Suite Amelios qui propose :
- Simulation du procédé pour vérifier les capacités en production et de résistance
- SOFIA pour une contrôle automatique à la volée des mégots et des tiges
- Enregistrement, suivi et analyse des paramètres du procédé
- MIREA pour un contrôle automatique de toute la production d'anodes
