Optimisation des ressources et de l'énergie
Fives s'engage à réduire l'empreinte environnementale des sites industriels de ses partenaires partout à travers le monde. Cela implique de prendre des mesures ciblées pour limiter la consommation d'énergie et utiliser les ressources de manière plus efficace.
solutions innovantes de réduction des émissions pour une exploitation plus durable
Fives propose des innovations pour réduire l'empreinte environnementale de l'industrie.
- Centre de traitement des fumées (FTC) : Nous combinons des vitesses variables avec des ventilateurs de tirage pour économiser de l'énergie.
- Filtre Ozeos : Unique au sein de l'industrie, le filtre à manche Ozeos de Fives a une faible vitesse d'évacuation des fumées. Cela réduit la chute de pression tout en assurant une filtration optimale à l'intérieur du centre de traitement des gaz et du FTC.
- Système de traitement des vapeurs de brai Eolios : Grâce à l'utilisation d'un laveur à sec fonctionnant avec les fines de coke issues de la production, Eolios évite la consommation de matériaux supplémentaire et la production de déchets. Le système permet aussi un meilleur rendement énergétique en utilisant un petit récupérateur régénératif à oxydation thermique pour traiter tout produit non capturé par le laveur à sec.
- Plateau à Anode Inerte (AIT): L'AIT réduit grandement les émissions fugitives des anodes chaudes usées à l'intérieur des salles d'électrolyse. Il contribue également à réduire la consommation nette de carbone de l'usine.
Systèmes de contrôle et solutions digitales pour des opérations écologiques
Fives propose des solutions digitales et des systèmes de contrôle pour économiser de l'énergie, optimiser les procédés et le cycle de vie des équipements.
- Système de chauffe et de régulation Helios : Helios est une solution à faibles émissions de Nox qui économise de l'énergie durant la cuisson des anodes en optimisant la combustion des composés organiques et en améliorant l'efficacité du procédé.
- Système de régulation de coulée ECL : Ce système de contrôle du débit du métal régule automatiquement son aspiration durant les opérations de coulée. C'est une moyen efficace d'un point de vue énergétique d'éviter que le bain électrolytique ne soit aspiré avec le métal. La qualité du métal s'en trouve améliorée sans qu'il soit nécessaire d'ajouter des étapes de traitement complexes.
- Capteur SOFIA : Le capteur SOFIA de Fives est un système de scan 3D des blocs d'anodes qui permet d'obtenir des données pertinentes pour l'atelier de scellement des anodes. Elles aident les opérateurs à identifier les ajustements nécessaires pour optimiser la consommation de carbone de l'usine.
- Piqueur-doseur et dispositif d'alimentation d'alumine (CAFD): L'Eco2 CAFD est une solution fiable qui aide à réduire la consommation d'air comprimé. Il peut aussi aider les opérateurs à réduire la consommation de métal de qualité grâce à son système de détection du bain par pointerolle.
- SMARTGTC (Centre de traitement des gaz) : Le SMARTGTC réduit les émissions globales de l'usine, stabilise la fluoration de l'alumine et augmente la longévité des manches. Couplé au système de contrôle en continu des émissions (CEMS), il peut diminuer la consommation électrique du GTC en diminuant l'aspiration sur les cuves sans compromettre la réduction des émissions fugitives.
- Suite Amelios, une chaîne de carbone entièrement digitale : La Suite Amelios est une solution digitale complète qui permet d'optimiser la fabrication et l'utilisation des anodes en carbone lors de la production d'aluminium primaire. Elle offre une réduction moyenne de CO2 de 35-70 kg par tonne métrique d'aluminium produite grâce à une réduction de la consommation nette en carbone.
