FIVES, PIONNIER DE LA DÉCARBONATION DE L’INDUSTRIE
"Il y a 20 ans, nous avons fait le pari visionnaire et audacieux de l’industrie du futur. Une industrie qui sera digitale et décarbonée ou ne sera pas."
Frédéric Sanchez
Fives poursuit depuis plus de 20 ans 3 objectifs
pour lutter contre le changement climatique :
RÉDUIRE LES IMPACTS ENVIRONNEMENTAUX
de nos sites
AMÉLIORER LA PERFORMANCE ÉNERGÉTIQUE
de ses équipements
DÉVELOPPER DES SOLUTIONS TOUJOURS PLUS INNOVANTES
permettant à ses clients de réduire leur empreinte carbone
FIVES VA AUJOURD’HUI PLUS LOIN
et apporte la preuve que l’industrie est l’une des solutions à la décarbonation en s’engageant à :
réduIRE DE 30% Les émissions de CO2
induites par nos activités d'ici 2030 (Scopes 1 & 2, par rapport à 2019)
Poursuivre le développement de solutions durables
1. Mettre en œuvre des solutions éprouvées
Réduire de moitié les émissions de CO2 liées à la fabrication du ciment
- Calcination flash d’argile pour la production de pouzzolane artificielle, substitut bas-carbone au clinker
- Recyclage des bétons de déconstruction et valorisation des composants dans le procédé cimentier
- Équipements de broyage à haute efficacité énergétique
- Substitution optimale des combustibles fossiles par des combustibles alternatifs
Accroître la production de véhicules hybrides, 100% électriques et à hydrogène
Riche d’une expertise de longue date dans le secteur automobile, Fives accompagne les plus grands acteurs du marché dans leur transition vers des véhicules plus respectueux de l’environnement.
Pour répondre à la demande croissante du marché de la mobilité durable, Fives propose des solutions automatisées pour la production de véhicules hybrides, 100% électriques et à hydrogène :
- Systèmes robotiques de précision et d’automatisation des flux de production complexes
- Procédés de soudage laser
- Éuipements de remplissage de fluides, de test d‘étanchéité et d’encollage
2. Faciliter l’adoption des énergies décarbonées
Offrir la capacité de substituer le gaz par de l’électricité
Fives répond aux enjeux liés à l’électrification des procédés
- Garantir la sobriété et la performance des procédés. Il ne s’agit pas d’une simple substitution d’une énergie par une autre
- Offrir une capacité d’effacement, les énergies renouvelables étant par nature intermittentes
- Permettre une adoption progressive par les industriels, au fur et à mesure de la disponibilité d’énergies véritablement décarbonées
Avec Prium® Eco-Flex :
Cette technologie offre la capacité de substituer le gaz par de l'électricité dans une fourchette comprise entre 10 % et 80 %.
3. Améliorer le contrôle des procédés grâce à la digitalisation
Accroître la performance énergétique et la qualité produit
Le logiciel de contrôle Smartline, fruit de plus de 20 ans de développement et de modélisation de Fives, permet de contrôler le process de production d’acier avec une précision inégalée, et de réaliser des gains substantiels tant sur la qualité des produits que sur l’énergie nécessaire à leur production. Ces performances ont été reconnues par l’attribution du label Solar Impulse en 2021
Optimiser la consommation de carbone et les coûts de production
La suite Amelios est une suite numérique complète, reposant sur les données de capteurs avancés pour contrôler l’ensemble du processus de fabrication des anodes, et ainsi optimiser la consommation de carbone associée à la production d’aluminium primaire. Cette solution garantit une anode de haute qualité et réduit considérablement la quantité de CO2 émise par tonne d’aluminium produite. La solution a été reconnue par la Fondation Solar Impulse comme une solution écologique et rentable pour le changement climatique.
Réduction des émissions de CO2 : -35 à -70 kg CO2/tAl associée à une diminution de la consommation nette de carbone
Coût total de production des anodes réduit de 2.5% grâce à une consomation nette de carbone optimisée.
4. Développer de nouveaux procédés
Supprimer le recours aux réactifs chimiques
Réduire l’empreinte carbone des procédés industriels passe par l’optimisation des temps de cycles et de la consommation énergétique, mais aussi par la gestion des déchets.
La technologie brevetée Dufieux® MMS (Mirror Milling System) de Fives, développée pour l’usinage de panneaux aéronautiques, remplace l’usinage chimique par bain d’acide et réduit les temps de cycle et la consommation en électricité, à capacité de production équivalente.
Sans MMS :
- Cycle long avec opérations discontinues multiples
- Utilisation d’importantes quantités de réactifs chimiques, dont la production génère des gaz à effet de serre.
- Génération de boues difficiles à recycler
- Consommation d’électricité pour 7 000 panneaux/an : 7 GWh
Avec MMS :
- Plusieurs opérations réalisées en un seul cycle 4 à 6 fois plus rapide
- Suppression du recours aux réactifs chimiques
- Production de copeaux de métal facilement recyclables
- Consommation d’électricité pour 7 000 panneaux/an : 3 GWh
Réduire les émissions carbone et de HF
Fives a développé une solution pour éliminer les émissions provenant des anodes usées chaudes (@ 650 °C) grâce à une boîte dédiée remplie d’alumine fluidisée conçue pour confiner les anodes usées avant leur recyclage: l’Anode Inert Tray.
Cette méthode permet d’arrêter l’interaction entre :
- Le carbone des anodes usées et l’oxygène de l’air ambiant et donc la surconsommation de carbone qui ne sera plus recyclé et la surémission de CO2,
- Le fluor présent sur les anodes usées et l’humidité de l’air ambiant conduisant à une élimination totale de leurs émissions HF.
Pour une série d’électrolyse produisant 200 000 t Al/an, les économies annuelles potentielles sont de 7 300 t de réduction d’émissions CO2
Réduction de 70 % des émissions de HF provenant des mégots d’anodes. Réduction des émissions de CO2 : -30 à -40 kg CO2/tAl associée à une diminution de 2 % de la consommation nette de carbone
5. Développer des solutions pour les énergies de demain
Répondre à la demande croissante grâce à une approche partenariale
L’hydrogène liquide est un vecteur de choix pour le transport de l’énergie décarbonée. La croissance exponentielle de la demande impose de disposer rapidement d’équipements de production, transport et distribution de plus grande capacité.
Leader technologique sur le marché de la cryogénie depuis plus de 60 ans, Fives accompagne l’innovation dans le secteur de l’hydrogène depuis plus de 20 ans.
Partenaire d’Atlas Copco et de Plug Power, Fives développe des échangeurs de chaleur pour la liquéfaction de l’hydrogène et des pompes de transfert et de distribution de l’hydrogène liquide afin de répondre aux nombreux acteurs de la chaîne de l’hydrogène. Fives fournit des équipements clés aux grands acteurs des gaz industriels et accompagne les acteurs historiques de l’hydrogène, comme les nouveaux entrants, pour répondre aux capacités du marché de l’hydrogène liquide. D’ici 2030, ce marché représentera entre 10 et 20 % de la demande totale mondiale d’hydrogène.
Fives a un plan d’investissement de 15 millions d’euros jusqu’en 2025 pour des développements spécifiques à l’hydrogène.
Le nucléaire
Depuis plus de 50 ans, Fives met son savoir-faire unique en matière de tuyauterie à haute-valeur ajoutée au service de la maintenance et de la modernisation du parc nucléaire français.
L'IoT
L’IoT (Internet of Things), levier de la transition énergétique :
- Par une meilleure maîtrise des procédés via les jumeaux numériques et la réduction de la consommation d’énergie,
- Par une utilisation facilitée des Énergies Renouvelables grâce à une plus grande flexibilité.
Le marché de l'hydrogène vert
Fives crée les conditions nécessaires au développement de l’hydrogène décarboné en offrant aux industriels :
- Les équipements pour développer l’hydrogène comme nouveau vecteur énergétique (liquéfaction, pompes cryogéniques, combustion, tuyauterie industrielle)
- Des solutions d’’industrialisation des lignes de production pour une mobilité durable (ligne de tests de réservoir, automatisation de production d’électrolyseurs, piles à combustible et réservoirs)
Le marché des batteries
La diversité et la transposabilité des compétences du Groupe dans les domaines de l’assemblage, du tri intelligent, de la simulation de flux et de la traçabilité, sont mises au service des projets de mobilité durable pour en garantir le succès. La Business Unit e2Motion du Groupe Fives accompagne ainsi les plus grands acteurs du marché dans leur transition vers des véhicules plus respectueux de l’environnement : véhicules hybrides, 100% électriques ou à hydrogène.
