Cintrage à froid

La formation permet de réaliser des cintres à froid dans tous les plans (1D, 2D, 3D).

Pôle Tuyauterie - Réf : CAF-04-23

Public cible

Tuyauteur et chef d'équipe.

OBJECTIFS PÉDAGOGIQUES

À la fin de la formation, les participants seront capables de :

Maîtriser les techniques de cintrage
Connaître l’outillage nécessaire et adapté

Se renseigner

Contenu

Formation composée de différentes thématiques

— Théorie

Documents applicables
- Analyse de risque, document de suivi d’intervention, procédures, instructions techniques
Outils nécessaires
- Description des différents outils
- Choix de la cintreuse en fonction des différentes informations sur iso et tube
- Choix des formes, galets et des flasques
- Identifier les repères sur le chantier
- Représentation sur plan d’ensemble (repères des directions (X,Y,Z), repère topographique, élévation, position du support)
- Symboles sur isométrique
- Calcul de pentes
Mise en place de l’outillage
- Etat du sol
- Montage des cintreuses
Avant de cintrer
- Déterminer l’ordre de réalisation des cintres
- Rappel de termes techniques pour un cintre
- Positionnement du tube dans la cintreuse
- Règles de trigonométrie (tangente, sinus, cosinus)
Réalisation du premier cintre à 90°
- Cotes avant et après cintrage
- Prise en compte de l’écart de cote avant et après cintrage
- Prise en compte du retrait des cintres
Cas de l’empilement de cintres
- Contrôler et suivre le cintrage en s’inspirant d’une baguette (métal d’apport) formée conforme au tracé à cintrer
- Contrôler après chaque cintre : vérifier l’équerrage par rapport au tracé
- Utilisation des flasques et galets
- Encombrement minimum de 2 cintres consécutifs
- Vérification et respect des dimensions et géométrie du tracé après chaque cintre
Déports
- Cas du déport sans imposition d’angle
- Cas du déport avec imposition d’angle
- Trévire : double déports