Solutions de fraisage horizontales flexibles et personnalisées à vos besoins. Notre large gamme de solutions innovantes et digitales vous garantissent un haut niveau de qualité et de productivité.
Usinage de précision : pièces de grandes dimensions en aluminium, titane, composite ou en matériaux à couches multiples pour l’aéronautique, le spatial, l’industrie générale, l’énergie et la défense.
Votre solution globale et performante : interfaces opérateurs simples et conviviales, évacuation efficace des copeaux, caméras tête, magasin d’outils grande capacité…
Cincinnati Automated Drill & Trim
GRANDE CAPACITÉ, HAUTE EFFICACITÉ, ULTRA PRÉCISION
Pour l'usinage de grande capacité multifonctionnel, optez pour la Cincinnati Automated Drill & Trim.
Cette fraiseuse horizontale précise effectue des trous d'assemblage et fraise les bords de section, les encadrements de vitres et assure la découpe des portes avec facilité.
CONÇUE POUR RÉPONDRE AUX BESOINS DE L'INDUSTRIE AÉROSPATIALE
La Cincinnati Automated Drill & Trim offre une portée étendue et un usinage de haute précision des pièces de révolution. Des capteurs laser mesurent avec précision la distance entre la pointe de l'outil et la surface de travail, puis vérifient l'angle d'approche pour une précision maximale. Nous utilisons également des mandrins pour un perçage de haute précision. De plus, vous pouvez choisir parmi une large gamme d'options, tel qu’un applicateur de pression.
Pour assurer un usinage de grande capacité, de haute efficacité et ultra-précis des matériaux composites et à couches multiples, la Cincinnati Automated Drill & Trim combine un châssis de fraisage aléseuse rigide et un bélier à portée étendue avec la une tête cardan unique.
- Machine 5 axes ou 6 axes avec option de rotation
- Configurations à broche simple ou double maximisant la flexibilité de traitement
- Fraisage des plus grandes sections d’ailes d’avion existantes et de caissons en un seule séquence
- La presse tôle de l'axe Q détecte la surface de la pièce à chaque emplacement de trou pour un contrôle précis de la profondeur du fraisage
Cincinnati HMC 800 MAX
PUISSANCE, VITESSE, PRÉCISION
La fraiseuse horizontale Cincinnati HMC 800 MAX est conçue pour des applications d'usinage à couple élevé et haute précision.
Équipée d'un changeur automatique de pièces rapide et robuste, la HMC 800 MAX est capable de manipuler des charges de palette allant jusqu'à 2200 kg et des options de taille de palette jusqu'à 800 mm x 1000 mm pour les pièces surdimensionnées. Pour les applications de tournage ou de fraisage-tournage, vous pouvez choisir d'ajouter une table robuste et fiable avec une vitesse de rotation de 600 tr/min. Ces fraiseuses horizontales peuvent également être facilement intégrées dans des cellules pour usiner avec plusieurs machines.
CONFIGURATION PERSONNALISABLE, PERFORMANCES DE PRÉCISION
Quelle que soit la configuration choisie, vous bénéficierez d’une solution reconnue, efficace et robuste. La broche à fort couple garantit la capacité à réaliser des coupes précises. La rigidité et la dynamique élevée de la machine assure un usinage répétable et précis des métaux durs.
Moteur aéronautique | Aérospatiale | Agriculture, Construction et Mines | Défense | Énergie | Rail
- Conception symétrique à double vis à billes sur les axes XYZ offrant vitesse, rigidité et stabilité thermique maximisée pour une précision accrue
- Structure monobloque de haute résistance, permettant une haute stabilité et rigidité pour un usinage de haute précision
- Support de broche rigide et léger permettant une accélération verticale élevée et des avances d'axes
- Règles de mesure absolues pour une haute précision
Giddings & Lewis HMC 1250/1600
VITESSE ET HUATES PERFORMANCES
Cette fraiseuse horizontale modulaire offre aux usineurs la possibilité d'adapter parfaitement les caractéristiques de leur machine à leur application.
Personnalisez les déplacements, les commandes numériques, les magasins d'outils, les accessoires, les systèmes de refroidissement et ajoutez plusieurs têtes différentes pour optimiser votre production.
USINAGE PRÉCIS POUR LA PRODUCTION DE GRANDES PIÈCES
Capables d'osciller jusqu'à 3000 mm avec une capacité de déplacement jusqu'à 7000 kg, les Giddings & Lewis HMC 1250/1600 sont des centres d'usinage robustes pour une précision optimale. Nos solutions offrent une très bonne rigidité, des temps de cycle réduits et une capacité à produire r une large gamme de pièces. Nos programmes innovants surveillent la charge de la broche, s'adaptent à la dilatation de la broche, contrôlent la vitesse d'avance en fonction des conditions de coupe, et bien plus encore. Disponible sur les systèmes Siemens et Fanuc.
Moteur aéronautique | Aérospatiale | Agriculture, Construction et Mines | Défense | Énergie | Rail
Caractéristiques:
- Système d'entraînement et de guidage haute performance capable d'atteindre une poussée élevée et une vitesse de déplacement allant jusqu'à 40 m/min
- Rigidité des axes supérieure grâce aux vis à billes précontraintes hydrauliquement
- Couple élevé et rigidité impressionnante même à des vitesses de déplacement et d'avance rapides
- Précision de positionnement inégalée dans la table rotative hydrostatique
- Options de broche inclinable, de broche en direct, haute vitesse et couple élevé en plus de la broche standard à 10 000 tr/min
- Usinage polyvalent avec la tête de contournage multifonctionnelle intégrée
- Réduction des temps de cycle grâce à une large gamme de têtes de contournage et de barres d'alésage programmables
HAUTE PERFORMANCE ET DIGITALISATION
Le Centre d'usinage horizontal 5 axes à grande vitesse AEROSTAR convient parfaitement à la production en série de pièces d'avion en aluminium ou à la fabrication de grandes structures de construction pour l’industrie aérospatiale.
Cette machine-outil conçue pour le fraisage de pièces de grandes dimensions offre une productivité très élevée et des procédés de fabrication haut de gamme.
L'usinage horizontal 5 axes haute vitesse offre la solution parfaite pour l'enlèvement rapide de grandes quantités de matériau, tel que les alliages d'aluminium. Sa structure solide assure une grande rigidité tout en réduisant considérablement les effets d’augmentation de température, garantissant ainsi une haute précision de fabrication et une stabilité géométrique optimale. En même temps, le système de palettes mobiles assure le chargement et le déchargement sécurisés et efficaces de pièces complexes.
Cette nouvelle génération de l'AEROSTAR offre la solution la plus efficace, dynamique et polyvalente du marché.
![[Translate to Français:] AEROSTAR PHOTO](https://webasset.fivesgroup.com/_Never_Delete_/4/0/csm_AEROSTAR_VUE_FACE_V1_retouche_Reduced_421db2663f.jpg)
- Rapide et convivial
- Conduite facile
- Superviseur FM
- Haute vitesse 30 000 tr/min et haute puissance 125 kW
- Pièces finies de haute précision
- Opérations faciles
- Configuration flexible : autonome ou FMS
- Conçue et fabriquée en France
Forest-Liné Aeromill
Fraiseuse horizontale à grande vitesse
Si vous avez besoin d'un usinage à grande vitesse fiable, précis pour vos pièces et panneaux structuraux d'avions de grande dimension, vous avez besoin de la Forest-Liné Aeromill.
Cette fraiseuse horizontale puissante et précise est capable de manipuler des tailles de palette allant jusqu'à 3,4 m de largeur et 20 m de longueur. Adaptée aussi bien à l’ébauche qu’à la finition, l'Aeromill répond aux besoins des fabricants OEM et des ateliers d'usinage à la recherche d'une efficacité d'usinage optimale.
AILES EN ALUMINIUM ET STRUCTURES D'AVIONS JUSQU'À 20 M
L'équipement de fraisage 5 axes Forest-Liné Aeromill utilise des entraînements linéaires sur les axes X, Y et Z pour une rigidité dynamique accrue, une faible usure et une finition lisse. De plus, la position verticale de la table et la structure fermée de la machine garantissent efficacité et précision.
- Propre : enlèvement rapide des copeaux pour un recyclage, un filtrage et un traitement efficaces
- Productif : système de palette et préparation rapide des pièces
- Puissant : broche jusqu'à 125 kW
- Facile à entretenir : démontage rapide de la broche
Forest-Liné Powermill Ti
Solutions adaptées pour l'usinage du titane
La Powermill Ti de Forest-Liné est un profileur horizontal 5 axes pour l’ébauche et la finition du titane et des matériaux durs.
Conçu pour l'usinage de pièces complexes de structure d'aéronefs, le Powermill Ti bénéficie d'un coulant à porte à faux constant breveté. Cela garantit une grande rigidité et une grande précision, quelle que soit la position.
USINAGE POLYVALENT ET PRÉCIS DU TITANE
Avec une broche horizontale et une table verticale mobile, le Powermill Ti de Forest-Liné est une solution polyvalente d'usinage de précision. Parlez-nous de vos besoins, nous concevrons une solution sur mesure.
Moteur aéronautique | Aérospatiale
Les avantages comprennent :
- Grande rigidité et précision
- Broche mécanique à couple élevé
- Traitement haute pression et débit élevé du liquide de refroidissement
- Processus sécurisé
- Machines extra compactes
- Configuration autonome ou FMS
- Conception et fabrication internes de têtes de fraisage 5 axes.
Liné Machines HMM
FRAISEUSE HORIZONTALE À COLONNE MOBILE
Conçue sur mesure pour les matériaux tendres et durs, la fraiseuse horizontale polyvalente Liné Machines HMM convient à plusieurs industries.
La solution Liné Machines HMM est disponible en usinage à sec ou avec arrosage pour différents types de matériaux. La version 5 axes convient idéalement à la fabrication de pièces monobloc aéronautiques longues et étroites, tels que les longerons en aluminium, les pales d’hélicoptère en composites ou les nervures. Alternativement, le modèle 3 axes à fort couple pour les matériaux durs permet d'usiner des bras de levage, des cadres et des grands tubes en acier.
L'OUTILLAGE AUTOMATISÉ RÉDUIT LES TEMPS DE PRÉPARATION
Il est facile de combiner la HMM avec des solutions robotiques. Nos technologies robotiques, telles que le Liné Machines RoboTool, garantissent une configuration rapide et sûre.
Moteurs aéronautiques | Aérospatiale | Agriculture, Construction et Mines | Énergie | Pétrole et Gaz | Rail | Construction navale | Espace
Une large gamme de configurations est disponible :
- Double colonne - 2 x HMM sur le même bâti
- Double procédé - Usinage de haute précision et ébavurage
- Table basculante - ébauche sur trois axes
- Machine de finition 5 axes adaptable sur fondation d'une fraiseuse horizontale existante
- Axe A pour l'orientation du bras
- Navette pour le chargement/déchargement hors ligne
- Large choix de dispositifs, notamment :
- Contre-poupée et poupée fixe
- Table rotative
- Table fixe
- Table basculante
![[Translate to Français:] Mirror Milling System](https://webasset.fivesgroup.com/_Never_Delete_/e/4/csm_Dufieux_MMS_2015_WHITE_BACKGROUND_b92a291f79.png "[Translate to Français:] Dufieux MMS")
MMS Mirror Milling Star
Une technologie éprouvée à la pointe de l'innovation
Mirror Milling Star est la solution d'usinage numérique pour le fraisage, le perçage et l'ébarbage à grande vitesse de panneaux de fuselage en aluminium ou en composite en 3D.
MMS permet la production en série de panneaux de peau d'avions et de pièces gaufrées de lanceurs spatiaux. Son procédé de fraisage mécanique avancé remplace le fraisage chimique.
Grâce à son système de balayage de surface, l'usinage s'adapte à la forme réelle du panneau et les doubles têtes 6 axes disposées en miroir garantissent un niveau de précision inégalé en contrôlant la symétrie et l'épaisseur des fonds de poches, quelles que soient leur complexité et leur diversité.
- Temps de cycle optimisé
- Machine dynamique avec moteurs linéaires
- Système de chargement/déchargement universel et sans contrainte
- Système de palettisation pour la manipulation et le serrage des panneaux hors cycle
- Écologique
Dufieux Drimill
SOLUTION COMPLÈTE D'USINAGE DE RAILS
La machine Drimill offre une solution d'usinage complète. Il est capable de serrer, de fraiser, de percer et de scier des rails pouvant atteindre 65 mètres de long. De plus, il peut déplacer les rails dans et hors de la cellule.
Avec une tête d'indexation à 3 positions (verticale vers le haut, horizontale et verticale vers le bas) et un changeur d'outils avec 32 positions, cette machine est flexible et dispose d'une grande capacité.
- Large gamme de panneaux
- Configuration flexible : autonome ou FMS
- Très haute productivité
- Conduite facile
- Pièces usinées avec grande précision
- Expertise Fives
- Gain d’énergie
- Solution économique
- Conçue pour durer, Design Fives