CASE STUDY - FIVES MAINTENANCE
comment un site de production a restructuré son service maintenance en dix-huit mois.
Sur son site de Gennevilliers, Mersen a confié à Fives Maintenance l'audit de maturité de son service maintenance, puis l'accompagnement d'une feuille de route de transformation sur deux ans, engagée au moment même où un nouveau responsable maintenance prenait son poste.
À propos de MERSEN
Mersen conçoit et fabrique des solutions en carbone, graphite et composites destinées aux industries les plus exigeantes du marché. Sur son site de Gennevilliers, le groupe produit des composants pour des industries de pointe, avec un service maintenance chargé de garantir la disponibilité du parc de production.
Fin 2024, le directeur de site dresse un constat sévère : le service fonctionne au jour le jour, sans réelle structuration. Le responsable de production rencontre Fives Maintenance lors d'un forum professionnel, et la direction engage un audit de maturité.
Challenge
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Deux faiblesses pesaient sur le service
1/ Une GMAO présente mais quasi inexploitée : un audit de son éditeur, mené en janvier 2024, en mesurait l'utilisation à 10 %. Les interventions échappaient à la traçabilité, les rôles restaient flous, la charge de travail n'était pas suffisamment planifiée et les dépenses de maintenance n'étaient constatées qu'a posteriori.
2/ Des pièces de rechange dispersées sur le site et gérées hors de la GMAO, sans référencement ni suivi de stock : le module dédié de l'outil restait inutilisé.
La direction du site a fait un choix de calendrier : caler l'audit sur l'arrivée du nouveau responsable maintenance, Gobinath Sivapalan. L'état des lieux devenait ainsi un diagnostic partagé dès sa prise de poste, plutôt qu'un constat à reconstruire seul.
Solution
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Notre intervention
Fives Maintenance a découpé son accompagnement en chantiers courts, chacun assorti de livrables, conduits sur site avec les équipes de Mersen.
1. Mesurer la maturité du service sur six axes
En décembre 2024, l'audit de maturité maintenance a passé le service au crible de la méthodologie Fives Maintenance : technique, ingénierie, performance, organisation, dimension humaine et qualité. Il a confirmé les constats du terrain, mais surtout substitué des faits au ressenti. Il a débouché sur une feuille de route de transformation sur deux ans, priorisée axe par axe.
2. Clarifier les rôles et hiérarchiser les équipements
Entre juin et juillet 2025, deux chantiers ont posé les fondations. Le RACI a fixé les responsabilités de chacun, du technicien au chef d'équipe. L'analyse de criticité des équipements a concentré l'effort de maintenance sur les machines qui pèsent le plus sur la production. Ces livrables ont été co-construits avec les équipes, pour concilier les standards de la maintenance et la culture propre au site.En novembre 2025, les équipes opérationnelles de Mersen ont visité un site client de référence de Fives Maintenance dans l'aéronautique, pour confronter ces nouvelles règles aux pratiques d'une organisation déjà mature.
3. Remettre la GMAO et les pièces de rechange au centre
Début 2026, Fives Maintenance a accompagné le paramétrage de la GMAO et la création d'une gestion des pièces de rechange, jusque-là absente de l'outil. Les pièces ont été regroupées dans un magasin unique. En mai 2026, environ 1 700 références y étaient créées dans la GMAO, avec formation des équipes et documentation associée. Dernier levier, recommandé par l'audit : la création d'un poste de Responsable Méthodes Maintenance, absent jusque-là de l'organisation du site. Son titulaire, en poste depuis le 1er juillet 2026, pilote la gestion des stocks et l'administration de la GMAO.
La méthode ne repose plus sur la présence d'un prestataire : elle s'ancre dans l'organisation du site.
600 → 60
demandes d'intervention en souffrance depuis plus de trois mois, pour un objectif fixé sous la barre des 100
200+ → 10
demandes d'intervention en attente de validation dans la GMAO, désormais traitées au fil de l'eau (moyenne quotidienne)
1 700
références de pièces de rechange créées dans la GMAO, contre aucune au départ
2 ans
de feuille de route, priorisée sur six axes et jalonnée de victoires rapides
Au-delà des chiffres, Mersen a changé de mode de pilotage. Les workflows et logigrammes co-construits avec Fives Maintenance sont affichés sur le terrain : chacun sait ce qui relève de son rôle, et le management dispose d'une ligne directrice pour arbitrer et valoriser les progrès. La transformation se poursuit : le chantier pièces de rechange est estimé à 70 % d'avancement, désormais porté par le pôle Méthodes du site.