高精度機械部門 は、新しいサービスモデルに取り組んでいます。これは、既に別の機器で使われているフィブ独自のAIソフトウェアプログラムを変更し、研削盤のパラメーターを最適化し、カムシャフトの製造時間を大幅に短縮することも伴います。
広東省恵州市に拠点を置く中国の大手自動車メーカーは、2台のカムシャフト研削盤Landis LT1の製造パラメーターを最適化するための新しいサービスを導入しました。生産サイクルに必要な時間を約20%短縮することを目標として、フィブは新しいビジネスモデルを提供します。フィブ初の試みとして、生産性の向上を指標としたコストで業績を予測することに取り組んでいます。
独自のAIソフトウェアとイギリスと中国での経験豊富なグループの専門家のサポートにより、フィブは、お客様のカムシャフトの特性、材料、幾何学的制約と特異性を考慮して、新しいプロファイルとパラメーターを定義し変更するために、ワークスピード・プロファイルエディター・ソフトウェアの開発を進めてきました。そして、お客様が最高の機械研削サイクルを取得し、生産量を最適化すると同時に、品質をさらに最適化することに成功しました。
独自のAIソフトウェアを最適化することで、フィブは製造サイクルを平均20%削減しました。これがWin-Winのパートナーシップです。