Caso de Estudio de mejora de la tecnología de procesos
EL PROBLEMA
Al dar el siguiente paso hacia una mayor precisión de producción en una máquina donde la rigidez, la amortiguación y los errores de ajuste se han reducido al mínimo, a menudo los efectos térmicos son los que siguen siendo dominantes e impiden la mejora deseada en la especificación del producto. Cuando se utilizan sistemas de enfriamiento estándar para el control de la temperatura, el control de encendido / apagado del sistema a menudo se puede ver impreso en la superficie de la óptica de precisión. Algunos enfriadores de fluido reclaman un control de ± 0.1 ° C, pero para lograr un error de forma submicrónico en la superficie de una óptica, puede ser necesario ir más allá, con un objetivo de ± 0.01 ° C.
LA SOLUCIÓN
Se diseñó una pequeña unidad de control térmico que podría adaptarse a los circuitos de control de fluidos existentes en la máquina. Tomando la capacidad de control de temperatura estándar de un sistema de enfriamiento normal, digamos ± 0.1 ° C, la desviación de la temperatura del fluido se corrige aún más y se suaviza para reducir la histéresis y las fluctuaciones generales. Se utilizó CFD para asegurar flujos de fluidos óptimos y una mezcla completa de fluidos para garantizar temperaturas uniformes en todos los circuitos.
EL RESULTADO
- Múltiples circuitos controlados mejor que ± 0.01 ° C, incluyendo enfriamiento del motor, aceite hidrostático y fluido de corte de proceso
- Errores de forma submicrónicos en las superficies de los componentes rectificados: no se requiere pulido de forma correctiva
- Solución escalable para máquinas y volúmenes de fluidos más grandes
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