コイルを亜鉛メッキ処理するデジタルツインの利用
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鉄鋼業界から亜鉛メッキライン制御モデルの共同開発を依頼されたフィブは、デジタルツインの専門知識を活用しました。
デジタルツインであると主張するすべてが実際に1つであるとは限りません。従来のシミュレーションモデルとは異なり、デジタルツインは、生産施設から送信される物理データとリアルタイムで相互作用します。機械学習の階層で強化されたデジタルツインは絶えず改善を続け、受信した実際のデータに基づいて数学モデルを最適化し、その後、制御管理する生産ラインのパラメーターとプロセスを適応させて最適化します。
「新しいプロセス管理戦略、予測モデル、リアルタイムのデータ取得と同期化、自動ライン管理に接続されたセンサーは、今日、第三世代の製鉄において不可欠なツールになっています」と、フィブ鉄鋼事業部門マーケティング＆テクノロジー副社長Jean-Paul Nauzinは強調します。
デジタルツインの拡張性と現実の接続性は、異なる製品間の移行をより効果的に管理し削減するために、特定の熱サイクルを要する複雑な製造プロセスの鉄鋼に特に求められています。
バーチャル世界による現実世界の最適化ソリューション、NeoKoil® SmartLineというこの専門技術で、フィブは次のことを可能にしました。
- 生産性の向上
- 特性と期待される結果に応じた各コイル処理のカスタマイズ
- 結果として、品質の向上
- エネルギーおよび原材料の消費削減
結果：
降伏強度 + 50%、引張強度 + 66% 、伸長性 + 85%
このデジタルツイン製品を活かして、フィブは、各コイルを独自の方法で期待通りに処理するソリューションをお客様に提供します。
