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Moulins Dumée modernise sa préparation de commandes avec une solution innovante « Pallet-to-Robot » déployée par Etyo et Fives

La solution Fives de transport automatique de palettes installée chez Moulins Dumée, intégrant un robot mobile autonome pour le déplacement des palettes

Moulins Dumée, entreprise familiale de meunerie implantée dans l'Yonne et comptant environ 80 collaborateurs, a inauguré le 24 septembre 2026, sur son site de Gron, une solution innovante de préparation de commandes de type Pallet-to-Robot (P2R).

Conçu et déployé par Fives avec l’accompagnement d’Etyo, ce projet d'automatisation logistique répond aux enjeux de croissance de Moulins Dumée tout en réduisant la pénibilité liée à la manutention de sacs de farine de 25 kg.

Une automatisation flexible reposant sur une flotte d’AMRs

Déployée sur 1 000 m², cette solution innovante permet à Moulins Dumée de préparer jusqu'à 515 sacs de farine par heure parmi 45 références différentes destinées aux artisans boulangers et aux clients industriels.

Conçue pour s'intégrer aux installations existantes du site, notamment au transtockeur déjà en service, la solution Pallet-to-Robot associe :

  • un robot palettiseur sur rail,
  • Seven AMRs (Autonomous Mobile Robots),
  • Two FMRs (Fork Mobile Robots),
  • A telescopic conveyor dedicated to export shipments,
  • And a Fives Warehouse Control System (WCS), interfaced with the site’s Warehouse Management System (WMS) to orchestrate and manage all material flows.

Au cœur de cette architecture, les AMRs assurent le transport automatique des palettes entre les différentes zones de l'installation et alimentent le robot de préparation de commandes. Cette approche réduit le nombre d’infrastructures fixes et apporte davantage de flexibilité qu'une automatisation fortement mécanisée. Elle permet également de faire évoluer plus facilement l'installation en fonction des besoins futurs de l'activité.

Des bénéfices immédiats pour la performance et les conditions de travail

Réalisé sans interruption de l'activité du moulin, ce projet marque une nouvelle étape dans la transformation logistique du site de Gron. Il renforce la performance opérationnelle du site pour la constitution de palettes multiproduits et pour le chargement, au sac à sac, des containers à destination de l’exportation. Il poursuit la volonté d’offrir un haut niveau de service aux clients artisans boulangers tout en améliorant les conditions de travail des opérateurs. 

Les bénéfices de cette nouvelle installation sont multiples :

  • la suppression de la quasi-totalité des manutentions manuelles de sacs de farine,
  • l’amélioration de la fiabilité des préparations de commandes,
  • l’optimisation de la réactivité logistique,
  • le renforcement de la traçabilité des flux,
  • une amélioration durable des conditions de travail grâce à la réduction des tâches les plus pénibles,
  • une capacité de traitement accrue pouvant atteindre 150 tonnes de farine par jour, sur un segment représentant environ 3 000 tonnes de farine ensachée par mois, soit près d'un tiers des volumes traités par Moulins Dumée.
     

La nouvelle installation a été officiellement inaugurée le 24 septembre 2026 en présence de représentants des autorités locales, des entreprises qui sont intervenues dans la réalisation du projet, et des collaborateurs de Moulins Dumée.

Cet évènement marque l’aboutissement d’un projet ambitieux qui illustre la pertinence des technologies d’automatisation flexibles pour conjuguer performance opérationnelle, qualité de service et amélioration durable des conditions de travail.