INNOVATION is
DISRUPTION
UNE SOLUTION COMPLETE ET INNOVANTE DE RECYCLAGE DE BÉTON
ECONOMIE CIRCULAIRE
Technologie de concassage par compression reconnue depuis plus de vingt ans pour ses performances sur une large gamme minéraux, notamment durs et abrasifs, le FCB Rhodax® 4D se déploie aujourd’hui dans une nouvelle application de recyclage des bétons de déconstruction.
Le mode de broyage sélectif unique de cette technologie permet, sur cette application, une excellente libération des 3 fractions composant le béton : le granulat, le sable et la pâte de ciment. De nombreux essais ont déjà été menés pour des acteurs majeurs du secteur et le FCB Rhodax® 4D commencera à traiter industriellement du béton de déconstruction pour la première fois au second semestre 2022 pour le groupe HeidelbergCement en Pologne.
Les bénéfices de ce maillon unique en termes d’économie circulaire sont nombreux, notamment face aux impositions de plus en plus exigeantes de valorisation des produits issus de la déconstruction : réutilisation des granulats et sable dans de nouveaux bétons, et réutilisation de la pâte de ciment dans le procédé cimentier pour produire un clinker bas-carbone ou en tant qu’additif au ciment.
Les bénéfices de ce maillon unique en termes d’économie circulaire sont nombreux, notamment face aux impositions de plus en plus exigeantes de valorisation des produits issus de la déconstruction : réutilisation des granulats et sable dans de nouveaux bétons, et réutilisation de la pâte de ciment dans le procédé cimentier pour produire un clinker bas-carbone ou en tant qu’additif au ciment.
Il est également prévu de recarbonater les fractions sable et pâte de ciment libérées avec du CO2 capté des gaz de cimenterie.
Le broyage sélectif du FCB Rhodax®, lié à la compression en lit de matière, libère de façon optimale les trois matériaux constituant le béton, les granulats, le sable (0,125-2 mm) et la pâte de ciment (0-0,125 mm), qui seront ensuite séparés et récupérés.
Le mécanisme de fonctionnement du FCB Rhodax® repose sur un mouvement relatif chambre de broyage/cône entraîné par la rotation de quatre balourds. Ils provoquent un mouvement de rotation de la partie extérieure (chambre de broyage). Dans cette technologie unique, les éléments de la matière à traiter se compressent les uns les autres au lieu de supporter un choc, comme dans la majorité des concasseurs conventionnels. Il en résulte une libération optimale, une meilleure cubicité et un faible taux d’usure.
