En 2020, l'accélération de nos innovations, notamment dans le domaine du numérique, conjuguée à l'implication de nos équipes et à une réelle proximité avec nos clients au travers de nos Filiales de services, nous a permis d'accompagner nos clients dans la poursuite de leurs activités industrielles.
La Division Aluminium de Fives est spécialisée dans la conception et la fourniture d'équipements de procédés et d’installations complètes destinées à la production d’aluminium primaire. En parallèle, Fives a développé une offre d’équipements et de services associés pour répondre aux exigences et besoins accrus des clients en termes de performance, de qualité des produits, d'empreinte environnementale et de réduction des coûts.
Dans un environnement marqué par la crise sanitaire ayant engendré une forte baisse de la demande mondiale, notamment dans les secteurs de l’automobile et de l’aéronautique, l’activité Aluminium de Fives a été en forte baisse. Les surplus de stocks d’aluminium n’ont pas encouragé les investissements industriels.
Les événements de 2020 ont représenté un défi de taille pour les équipes d'ingénierie et de services, qui ont employé de nouvelles méthodes de travail pour assurer la continuité des projets et des services. Grâce aux outils d’assistance à distance et aux outils collaboratifs, une présence virtuelle sur site a pu être assurée, et les tâches complexes ont continué à être traitées en étroite collaboration avec les clients.
Partout dans le monde, les experts de Fives se sont donc mobilisés pour aider les producteurs d’aluminium à exploiter leurs installations et à maintenir leur production avec de nombreuses interventions à distance : inspection et réception d’équipements, assistance à la mise en place de nouveaux outils sur des ponts roulants, mise en route d’installations en temps réel, audits, suivi de projet de modernisation, inspection et assistance au démarrage d’équipements.
La Division Aluminium de Fives a totalement engagé sa transformation digitale, pour mieux accompagner ses clients et répondre aux défis de la crise sanitaire. Au-delà de la simple utilisation d'appareils connectées, l’assistance à distance porte sur la capacité à apporter de la valeur à la production, qui s'accompagne de technologies informatiques sécurisées mais également de la fourniture d'expertise, grâce à un accès à des informations pertinentes.
Fives a mis en place un partenariat avec l’usine Trimet de St Jean de Maurienne afin de tester SMARTCrane, son outil d’aide à la maintenance des équipements, qui fournit des données en temps réel et en permanence. Ce partenariat facilite le déploiement d’un outil sur-mesure qui cible les besoins des clients.
En s’appuyant sur un réseau d’experts Aluminium de Fives à travers le monde, avec plus de 200 personnes dédiées au service, et des ateliers Fives où la production de pièces de rechange s’est poursuivie en 2020, les producteurs d’aluminium ont pu optimiser leurs opérations et continuer à produire de l’aluminium dans les meilleures conditions.
Dans un environnement industriel en pleine mutation (nouveaux acteurs, nouveaux enjeux…), Fives a renforcé son engagement auprès des institutions et de ses clients, pour l’amélioration des procédés et des performances énergétique et environnementale de leurs installations.
L’offre de la Division Cement #&# Minerals de Fives s’étend de la conception, la fourniture à l’installation clés en main d’équipements de procédés, d’ateliers de broyage, de lignes de cimenteries complètes et des services associés. Fives propose des technologies au cœur du procédé couvrant le concassage, le broyage, la séparation, le séchage, la cuisson, la filtration et le traitement des émissions.
En 2020, la pandémie de COVID-19 a durement frappé le secteur cimentier dès le premier trimestre, entraînant un recul de la production de ciment au niveau mondial de 20% par rapport à 2019. La reprise progressive des activités économiques et la résistance de certains marchés, grâce au maintien des prix du ciment et à la baisse des coûts notamment énergétiques, a néanmoins permis de limiter le recul de la production mondiale de ciment à -4 à -5% en moyenne sur l’année. De plus, les incertitudes géopolitiques et les surcapacités de production n’ont pas encouragé les nouveaux investissements chez les producteurs qui, à l’exception de quelques acteurs régionaux, ont suspendu ou différé leurs investissements dans l’attente d’une meilleure visibilité.
En parallèle, et en vue du renforcement des régulations pour réduire l’empreinte carbone de la filière, de nouvelles stratégies d’investissement émergent chez les cimentiers à la recherche de solutions pour réduire leurs émissions et leur bilan carbone, et limiter leur exposition aux quotas CO2.
C’est ainsi que les projets de la Division se sont concentrés sur des ateliers de broyage, notamment en Amérique Centrale où Fives FCB a remporté deux nouveaux contrats, des projets d’équipements en Europe et au Brésil, ou des projets d’activation d’argile en France.
Concernant les contrats en réalisation, les équipes ont poursuivi les travaux sur les sites de Hidalgo et Lagunas (Mexique), de Chleff (Algérie) et de Portes-lès-Valence (France).
Devenu aujourd’hui un enjeu environnemental majeur, la lutte contre le réchauffement climatique exige la réduction des émissions de CO2. Cet objectif est en première ligne des préoccupations des clients de Fives, notamment cimentiers.
La volonté de Fives de soutenir l’industrie cimentière avec des technologies éco-responsables se reflète dans son engagement auprès des institutions telles que l’European Cement Research Academy, la World Cement Association ou encore le pôle de compétitivité TEAM2, qui ont fait du développement durable et de la réduction de l’empreinte carbone de l’industrie leurs leitmotivs.
En parallèle, une part importante de la R#&#D de Fives porte sur le développement de procédés permettant de réduire les émissions, de maximiser l’utilisation de combustibles alternatifs et de produire des matériaux alternatifs au ciment traditionnel.
Aujourd’hui, Fives est fier d’accompagner les producteurs de ciment en leur proposant des solutions offrant les meilleures performances en termes de qualité produit, efficacité énergétique et faibles émissions de CO2: atelier de broyage FCB Horomill®, activateur d’argile, FCB Rhodax® pour le recyclage de béton, etc.
La Division Energy a fait preuve de résilience, mobilisation et ingéniosité pour maintenir l’activité face à la crise sanitaire et honorer ses engagements. L’expansion de l’offre combustion en Inde et en Chine via des synergies est un axe fort de développement, comme la digitalisation des services et nos avancées dans la cryogénie et l’hydrogène.
Au sein de la Division Energy, Fives conçoit, fournit et maintient des équipements dans :
A ces trois activités s’ajoute une expertise en tuyauterie industrielle de haute technicité, Piping Solutions : ingénierie, fabrication, montage et maintenance
La combustion a connu un ralentissement des travaux sur site mais a en parallèle accéléré le développement de solutions aux émissions toujours plus limitées pour réduire l’empreinte environnementale de ses clients : Pillard NOVAFLAM® Evolution dans le ciment, ITAS Ductflame pour les générateurs d’air chaud et la gamme de brûleurs EcoFornax™ ultra-low NOx.
La cryogénie a eu une activité soutenue pour les échangeurs et les pompes, notamment en Asie dans le marché de la liquéfaction des gaz industriels. En Inde, les équipes Fives ont mis en place un protocole sanitaire strict afin d’achever l’installation de cinq boîtes froides pour la plus grande capacité de production d’éthylène. Leur démarrage est prévu pour fin 2021.
La business line Energy | Sugar de Fives a finalisé avec succès la livraison des équipements de procédé pour l’atelier de cristallisation de Kristall à Kirsanov en Russie.
Enfin, pour Piping Solutions, l’activité s’est lissée sur l’année avec de belles performances dans l’industrie et le nucléaire. 2020 marque aussi le lancement de l’Académie Fives Nordon, organisme de formation axé sur les métiers de la métallurgie.
En 2020, la restriction des déplacements et les difficultés d’accès aux sites des clients ont généralisé les interventions à distance, grâce notamment à des lunettes connectées. Des webinaires, pour former les opérateurs locaux et rester proche des clients, ont aussi été organisés.
Le portail client Fives Connect est aujourd’hui disponible pour la commande en ligne et le paiement de pièces détachées pour les pompes Cryomec®. Les utilisateurs accèdent également aux informations sur leurs équipements.
Un nouveau service, Fives Cryosens, pour monitorer et analyser le fonctionnement des échangeurs de chaleur et prévoir leur maintenance a aussi été développé.
Dans le Sucre, les équipes continuent quant à elles de digitaliser leur offre de services pour optimiser la gestion de leur base installée auprès des clients.
Enfin, de nouveaux outils numériques mêlant innovation, acquisition de données et intelligence artificielle sont en cours de déploiement chez Piping Solutions pour améliorer le pilotage des projets.
En 2020, nous avons maintenu le cap et je suis fier de ce que nous avons accompli : nous avons remporté de nouveaux contrats et mis en service de nouvelles installations tout en prenant soin de nos collaborateurs sur le terrain et répondant aux besoins de nos clients avec force, détermination et résilience. Je suis convaincu que les industries de l’acier et du verre sauront rebondir dans un avenir proche.
2020 a été une année sans précédent, pour l’ensemble de nos métiers. Malgré les difficultés liées à la pandémie de COVID-19, nous sommes parvenus à remporter plusieurs marchés portant sur la fourniture de nouveaux fours de réchauffage pour Çolakoğlu, en Turquie, et Cognor, en Pologne, et la rénovation de fours de réchauffage pour JSW Steel, en Inde, et CELSA, en France et en Espagne. Nous avons également signé avec l’italien AS Terni un contrat très important concernant le déploiement de notre technologie numérique innovante, un système intégré et intelligent de contrôle qualité permettant la gestion en temps réel de la qualité des produits et des processus.
Nous avons continué de déployer nos technologies sur les marchés haut de gamme, tels que le marché des moteurs électriques, et nous nous sommes vus confier la fourniture de lignes de traitement de bandes pour la production d’acier au silicium en Chine – un secteur très exigeant.
Le nombre de commandes concernant des lignes de tubes s’est maintenu à un niveau élevé. Nous avons remporté des marchés auprès de l’ensemble de nos clients en Europe et en Amérique, et enregistré plusieurs commandes en Inde pour la fourniture de dresseuses.
Nos clients nous ont également confié un certain nombre de missions d’études de pré-ingénierie dans le cadre de plusieurs projets, y compris pour une ligne de production de verre flotté au Brésil.
Remporter des marchés en pleine pandémie est une chose, les exécuter est également un défi. Nous avons dû chaque jour nous adapter aux nouvelles contraintes sanitaires et aux restrictions de déplacement. Alors même que nos activités de fabrication étaient impactées par la crise, nos équipes logistiques ont mis au point un certain nombre de mesures afin de garantir que nos équipements soient livrés dans les délais impartis ; par exemple, un four de réchauffage de grande taille en Russie et des lignes de tubes et des équipements de finition en Russie et aux États-Unis.
Nos ingénieurs sur le terrain ont également mis en service deux nouvelles lignes de galvanisation aux États-Unis et ont réalisé une avancée majeure dans l’industrie en déployant notre nouvelle technologie Wet Flash Cooling® non oxydante permettant la production d’aciers ultra-avancés à haute résistance. Nos équipes ont dû composer avec les restrictions de déplacement à l’étranger et les mesures de quarantaine afin de mettre en service plusieurs laminoirs à froid pour l’acier inoxydable et au silicium en Chine.
Fastmarkets Global Awards for Steel Excellence a décerné à Fives le prix de Fournisseur de l’année dans deux catégories. Ce prix prestigieux récompense les meilleures innovations mondiales et l’excellence des entreprises de l’industrie sidérurgique.
Lauréat — Fournisseur de Technologie de l’année
Fives a reçu le prix de Fournisseur de Technologie de l’année pour ses technologies de traitement thermique innovantes, FlashCooling®, une technologie de refroidissement ultra-rapide pour les aciers haute résistance avancés, et CELES EcoTransFlux™, une technologie de chauffage à induction à flux transverse haute puissance pour des cycles de chauffage rapides, ainsi que pour son système de contrôle qualité en temps réel Eyeron™ qui offre une traçabilité complète de l’ensemble des étapes du processus et des événements relatifs à la qualité depuis l’aciérie en amont jusqu’aux lignes de laminage à froid et de traitement. Ces technologies permettent aux sidérurgistes d’améliorer leur efficacité opérationnelle et la qualité des produits finis.
Lauréat (Prix conjoint) — Fournisseur de Services Digitaux
Dans le cadre d’un projet collaboratif, Fives et Marcegaglia ont conçu la SmartLine, un procédé de contrôle de ligne de traitement de bandes entièrement automatisé basé sur la modélisation prédictive. Cette technologie a été intégrée à la ligne de galvanisation continue existante de Marcegaglia, sur le site de Ravenne, en Italie.