Solios Thermal est spécialisée dans la fourniture de fours de maintien pour la fonderie. Ses fours sont conçus pour alimenter des machines de coulée avec un métal respectant de manière continue les spécification de coulée. Solios Thermal a été impliquée dans de nombreux projets, de la simple fourniture d’un four jusqu’à des projets clefs en main multi-fours, et son expertise est reconnue internationalement.
Solios Thermal travaille en étroite collaboration avec ses clients afin de s’adapter à leurs besoins spécifiques, grâce à l’utilisation des dernières techniques de modélisation 3-D qui permettent d’évaluer rapidement et efficacement diverses solutions.
Caractéristiques principales :
Fours de 20 à 120 tonnes de capacité
Conception et implantation sur mesure, avec possibilité de pré-assemblage afin de réduire la durée d’installation sur site
Structure des fours conçue pour répondre aux conditions exigentes d’une fonderie
Porte sur toute la largeur du four, permettant un accès plus large pour les opérations de chargement et de nettoyage.
Porte à motorisation hydraulique pour assurer la sécurité, la fiabilité et la compacité
Porte conçue avec un joint isolant résistant aux dilatations thermiques avec un système de blocage hydraulique
Revêtement réfractaire monolithique conçu pour les conditions variables à l'intérieur du four. Revêtement par briques réfractaires également disponible
Fours basculants, à simple ou double vérin
Chauffage au fuel, au gaz ou électrique. Contrôle de chauffe entièrement automatisé
Système d’exhaure intégré avec un dispositif de contrôle de pression Fives Solios, fiable et réactif
Système d'extraction de fumée au dessus de la porte
Diverses options pour transférer le métal : puits de réception du métal liquide, orifice pour siphonage et porte de réception intégrée dans la porte principale
Thermocouple automatisé de mesure de température du bain de fusion pour éviter l'intervention d'un opérateur
Systèmes de régulation Fives Solios de niveau 1 et 2 avec intégration au système de niveau 3 du client. Régulation de processus conçu pour PC/PLC (HMI/MMI et SCADA systèmes)
Intégration avec le système de contrôle des machines de coulée
Rythme de chauffe et de refroidissement : 15 à 30 °C par heure
Uniformité thermique du métal en fusion : +/- 5°C
