Fives Stein propose une large gamme de solutions concrètes :
Du simple équipement : un four de réchauffage alimentant un train à fils.
Aux procédés les plus complexes : jusqu’à quatre fours de types différents (poussants ou à longerons mobiles) et de capacités différentes alimentant le même laminoir à chaud.
Nos modèles physiques ont prouvé leur fiabilité et stabilité tout au long des 30 dernières années, faisant l’objet d’améliorations permanentes.
H.O.T. Heating Operator Terminal, un logiciel simple d’utilisation et efficace, spécialement conçu pour une production discontinue.
H.O.S. Heating Optimization System, un système d’optimisation de réchauffage pour procédés complexes incluant le cadencement actif pour optimiser la régulation de la température de réchauffage du produit, en particulier lorsque plusieurs fours de capacités de production différentes alimentent le même laminoir.
Nos modèles utilisent les dernières innovations technologiques basées sur la logique floue :
Que ce soit pour l’amélioration du temps de réponse en agissant directement sur les paramètres proportionnels et intégraux des régulateurs de température pour chaque zone de four,
Et/ou pour l’amélioration du profil longitudinal de température sur le produit en agissant sur les longueurs de flamme.
Plus de 150 fours de réchauffage sont équipés des systèmes d’optimisation Fives Stein dont :
40 trains à bandes
12 trains à tôles
50 trains à fils et profilés
Principaux avantages :
Jusqu’à 10 % de gain de production
Jusqu’à 20 % d’économie de combustible
Décarburation, baisse escomptée des pertes au feu : 10 à 15 %
Précision de la température de défournement : 99 % à +/- 9°C
Production du four en accord avec la production du laminoir
Pour plus d’informations sur nos systèmes de conduite de procédés, merci de
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