Le chauffage par induction apporte aujourd'hui la meilleure solution au scellage d'opercules d'aluminium sur des bocaux, opération qui assure au conditionnement inviolabilité, sécurité, hygiène et conservation des produits. L'échauffement inductif de la pellicule d'aluminium permet de porter à température la couche de produit de scellage dont est enduite la face de l'opercule en contact avec le col.
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Cet échauffement est accompagné d'une mise en pression de l'opercule durant une période de 0,5 à 1,5 s. Ce procédé est appliqué à toutes les formes de contenants et dans une large gamme de matériaux : verre, plastique (PE, PP, PVC...). Dans tous les cas, l'échauffement est réalisé sans contact entre l'opercule et l'inducteur.
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Outre cet avantage, plusieurs raisons conduisent cette technique à s'imposer dans l'industrie : la chaleur est créée dans l'opercule lui-même au plus près du plan de scellage. La conduite du procédé en est simplifiée et les problèmes liés à la surchauffe des têtes de scellage par résistances ainsi qu'aux problèmes de planéité des cols sont supprimés. Le procédé s'applique aux sections circulaires, ovales mais aussi carrées, rectangulaires.
Le générateur moyenne fréquence est réalisé à l'aide de transistors et ne comporte pas de pièce d'usure. Fives Celes réalise, clef en main, plusieurs types d'installations :
Le scellage à travers le bouchage
Le scellage au défilé avant capsulage
Le scellage en statique avant capsulage
Les installations de Fives Celes largement employées dans l'industrie alimentaire, pharmaceutique et cosmétique peuvent être conçue selon les contraintes de l'industrie alimentaire sous enceinte en acier inoxydable.
